Καλώς ήρθατε στην περιοχή των μελών του σεμιναρίου "Από το CAD στους Πελάτες"
Ενότητα 1 - Production-Ready Design (DFM) 
Παρακολουθήστε το πρόγραμμα σας όσες φορές επιθυμείτε 
, ακολουθώντας τα βίντεο του προγράμματος με την σειρά που παρουσιάζονται:
κΑΤΕΒΑΣΤΕ ΤΙΣ ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ ΣΑΣ ΕΔΩ!
Πληκτρολογήστε τον προσωπικό κωδικό (Βλέπε Email) πρόσβαση σας για τις σημειώσεις σας 
Πληκτρολογήστε τον προσωπικό κωδικό (Βλέπε Email) πρόσβαση σας για τις σημειώσεις σας
Πληκτρολογήστε τον προσωπικό κωδικό (Βλέπε Email) πρόσβαση σας για τις σημειώσεις σας
Click to play
ΕΙΣΑΓΩΓΙΚΟ ΜΑΘΗΜΑ  |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Λίγα έσοδα με πολλά revision 00:00 CAD≠Εισόδημα & Revision=Άγχος 2 Τι μάθαμε στο πανεπιστήμιο 01:44 3 Φαντάσου σύστημα με more with less revision 01:59 4 Γιατί Soulios Consulting 02:24 1.000+ Engineers Trained & 134+ Testimonials 5 Κενό μεταξύ CAD & Προβλέψιμων Εσόδων 03:41 6 Πως γεφυρώνεται το κενό μεταξύ CAD & Εσόδων 04:17 7 Τι είναι το DFM; 05:41 8 Τι είναι το DRM; 06:43 9 Τι είναι από το CAD στους Πελάτες; 07:38 More with Less Revision System 10 Ενότητα 1: Production-Ready Design 07:55 11 Ενότητα 2: Validation-Ready Design 08:41 Engineering Simulation & Elevator Pitch 12 Watching 3 hours YouTube Tutorials vs Real Case
09:16 Real Case=Οδικός χάρτης εφαρμογής 13 Ενότητα 3: Client-Ready Engineer 09:43 14 Real case αποτελέσματα 10:34 Δεν χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το εισαγωγικό μάθημα  |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #1  |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Ορισμοί DFM & DFA 00:00 2 Η διαδικασία σχεδιασμού 01:12 3 Σχεδιάζοντας το προϊόν σας 01:59 4 Σχεδιασμός για παραγωγή (Κατασκευασιμότητα) 02:17 5 Σχεδιασμός για συναρμολόγηση 02:38 6 Σχεδιασμός για αποστολή / μεταφορά 03:07 7 Συνοψίζοντας - Σχεδιάζοντας το προϊόν σας 03:29 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #1 Η Διαδικασία Σχεδιασμού: Ο σχεδιασμός για παραγωγή, συναρμολόγηση, συσκευασία και αποστολή/μεταφορά είναι αλληλένδετος. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #2 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Μέθοδος σχεδιασμού για κατασκευασιμότητα/παραγωγή 00:00 2 Επίδραση του μηχανολογικού σχεδιασμού στο τελικό κόστος 01:14 3 Κόστος ανασχεδίασης (revision cost) 01:55 4 Κόστος παραγωγής/κατασκευής - ορισμός 02:29 5 Προσδιορισμός κόστους παραγωγής/κατασκευής 02:45 6 Γενικό κόστος & κόστος παραγωγής 04:05 7 Μείωση κόστους 04:21 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #2 Έλεγχος κόστους – Γιατί να χρησιμοποιούμε DFMA: Όταν συζητάμε γιατί το DFM είναι σημαντικό, είναι απαραίτητο να σκεφτούμε ποια κόστη συνθέτουν το κόστος παραγωγής/κατασκευής. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #3 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Γιατί είναι σημαντική η κατανόηση του εξοπλισμού παραγωγής 00:00 2 Τι προϊόν κατασκευάζετε/παράγετε; 00:50 3 Εξαρτήματα του προϊόντος 01:02 4 Πλαστικά (Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής;) 01:11 5 Ελασματουργικά (Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής;) 01:44 6 Προμηθευόμενα εξαρτήματα 01:56 7 Συνοψίζοντας 02:30 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #3 Κατανόηση του Εξοπλισμού & των Δυνατοτήτων: Οι σχεδιασμοί πρέπει να γίνονται με βάση τις διαθέσιμες δυνατότητες παραγωγής/κατασκευής. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #4 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Χρήση προϊόντος καθορίζει σχήμα & υλικό σχεδίου 00:00 2 Σχήμα του προϊόντος - Παραγωγή/Κατασκευή 00:58 3 Μέθοδοι παραγωγής και υλικά 01:43 4 Τύπος υλικών καθορίζει 01:48 5 Μηχανικά χαρακτηριστικά 02:20 6 Επιλογή υλικών 02:31 7 Αποθήκη/Αποθέματα 02:38 8 Συνοψίζοντας 03:07 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #4 Παράγοντες/Κριτήρια υλικού: Το DFM περιλαμβάνει τη συνεκτίμηση των υλικών: τύπος, κατεργασιμότητα (machinability), διαθέσιμη πρώτη ύλη/απόθεμα υλικού (stock) και διαδικασίες παραγωγής/κατασκευής. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #5 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Μέγεθος εξαρτήματος - Μεγάλα 00:00 2 Μέγεθος εξαρτήματος - Μικρά 00:48 3 Μορφολογικά στοιχεία σχεδιασμού (Features)-Οδηγίες 01:18 4 Συνοψίζοντας-Μέγεθος-Μηχανουργικά-Μεγάλ. Παραγωγή-Γεωμετρία 03:23 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #5 Σχεδιασμός για ευκολία κατασκευής του εξαρτήματος: Το σχήμα, το μέγεθος και η μορφή του εξαρτήματος πρέπει να διευκολύνουν τις διαδικασίες παραγωγής/κατεργασίας. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #6 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Συμμετρία vs Ασυμμετρία 00:00 2 Χρήση ασυμμετρίας 00:46 3 Χρήση συμμετρίας 01:55 4 Ενσωματωμένα χαρακτηριστικά (Locating features) 03:11 5 Συνοψίζοντας 04:08 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #6 Σχεδίασε τα εξαρτήματα ώστε η συναρμολόγηση να είναι αλάνθαστη (χωρίς περιθώριο λάθους): Τα εξαρτήματα πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε η συναρμολόγηση να γίνεται χωρίς περιθώριο λάθους και να μπορεί να την εκτελέσει οποιοσδήποτε. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #7 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Γιατί ελαχιστοποιούμε τον αριθμό των εξαρτημάτων 00:00 2 Όταν ελαχιστοποιούνται τα βήματα συναρμολόγησης 00:54 3 Κάνει την αυτοματοποίηση ευκολότερη στην εφαρμογή 01:45 4 Λιγότερα προβλήματα διαχείρισης αποθεμάτων 03:01 5 Συνοψίζοντας 03:38 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #7 Ελαχιστοποίηση των εξαρτημάτων συναρμολόγησης – Γιατί: Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για τους οποίους οι σχεδιαστές πρέπει να μειώνουν τα εξαρτήματα που απαιτούνται για τη συναρμολόγηση. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #8 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Απλοποίηση προϊόντος με χρήση DFMA 00:00 2 Εισαγωγή λίστας εξαρτημάτων 00:48 3 Καθορισμός σειράς συναρμολόγησης 02:09 4 Εντοπισμός δυσκολιών συναρμολόγησης 02:37 5 Minimum part criteria 03:19 6 Εκτίμηση χρόνου συναρμολόγησης 07:26 7 Υπολογισμός DFA δείκτη 07:48 8 Καταιγισμός ιδεών για βελτιωμένες λύσεις-Πως 09:52 9 DFM & Ποσοτικοποίηση ιδεών 10:31 11 Αξιολόγηση σχεδιαστικών επιλογών 11:45 12 Επιλογή βέλτιστης λύσης 12:29 13 Πως να ελαχιστοποιούμε τον αριθμό των εξαρτημάτων 12:54 14 Μελέτη περίπτωσης: Μείωσης εξαρτημάτων 15:01 15 Συνοψίζοντας 20:04 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #8 Ελαχιστοποίηση των εξαρτημάτων συναρμολόγησης – Πώς: Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για να μειωθούν τα εξαρτήματα σε μια συναρμολόγηση. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #9 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Γιατί αρθρωτός/μοντουλαρισμένος σχεδιασμός 00:00 2 Αρθρωτός/Μοντουλαρισμένος σχεδιασμός 02:39 3 Ευκολία συναρμολόγησης 03:15 4 Συνοψίζοντας 04:36 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #9 Αρθρωτοί/Μοντουλαρισμένοι σχεδιασμοί & Ευκολία συναρμολόγησης: Χρησιμοποίησε αρθρωτό/μοντουλαρισμένο σχεδιασμό για ευκολότερη συναρμολόγηση και συντήρηση |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #10 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Προσανατολισμός εξαρτήματος 00:00 2 Συγκράτηση/στήριξη εξαρτήματος σε fixture 01:40 3 Αυτοματισμός συναρμολόγησης 02:09 4 Συνοψίζοντας 05:00 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #10 Ελαχιστοποίηση των εργασιών/βημάτων συναρμολόγησης: Οι αποδοτικές διαδικασίες συναρμολόγησης και η μείωση των επιμέρους εργασιών/βημάτων μπορούν να προσθέσουν αξία, πέρα από τη βελτιστοποίηση της συναρμολόγησης. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #11 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Γνώρισε τον πελάτη σου 00:00 2 Συντήρηση 01:46 3 Βιομηχανική συντήρηση 03:17 4 Εμπειρία τελικού χρήστη 04:12 5 Απαιτείται κάποια συναρμολόγηση 08:15 6 Συνοψίζοντας 09:44 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #11 Συντήρηση & Συναρμολόγηση από τον πελάτη/τελικό χρήστη: Υπάρχουν κάποια πράγματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη σχετικά με τη συντήρηση του προϊόντος και την εμπειρία του τελικού χρήστη. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #12 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Παράγοντες/Κριτήρια ανοχών 00:00 2 Τυποποιημένες διαστάσεις πρώτης ύλης (stock) 00:45 3 Ανοχές εξοπλισμού παραγωγής/κατασκευής 02:19 4 Σχεδιαστικές παράμετροι/κριτήρια 04:36 5 Συνοψίζοντας 05:44 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #12 Καθορισμός ανοχών για τον εξοπλισμό παραγωγής: Το DFM περιλαμβάνει επίσης τη συνεκτίμηση των ανοχών του εξοπλισμού παραγωγής κατά τον σχεδιασμό. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #13 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Τύποι ανοχών & χαρακτηριστικά 00:00 2 Πρότυπα διαστασιολόγησης 01:26 3 Συναρμογές με διάκενο και συναρμογές παρεμβολής 02:20 4 Βάσεις αναφοράς (Datums) 03:01 5 Ανοχές διαστάσεων 04:21 6 Πλαίσια ελέγχου χαρακτηριστικών 05:26 7 Γεωμετρική διαστασιολόγηση & ανοχές (GD&T) - επεξήγηση 05:44 8 Επεξήγηση συμβόλων GD&T 06:03 9 GD&T: Πραγματική θέση 07:21 10 GD&T: Επιπεδότητα, Παραλληλότητα & Καθετότητα 08:00 11 GD&T: Ομοκεντρία & Προφίλ 09:11 12 Πότε να χρησιμοποιείς συγκεκριμένες/ειδικές ανοχές 09:42 13 Ανοχές διεργασίας 10:17 14 Ανοχές σε σχέση με το μέγεθος του χαρακτηριστικού 11:30 15 Τραχύτητα/ποιότητα επιφανείας σε σχέση με το χρόνο παραγωγής 14:15 16 Ποιότητα/τραχύτητα επιφάνειας που επιτυγχάνεται από διεργασίες 15:39 17 Τυπικές ανοχές για λαμαρίνα χάλυβα ψυχρής έλασης (stock) 16:46 18 Τυπικές ανοχές για γαλβανισμένη και ανοξείδωτη λαμαρίνα (stock) 18:33 19 Τυπικές ανοχές για έλασμα αλουμινίου 5052 & 6061 (stock) 18:40 20 Τυπικές ανοχές για έλασμα χαλκού & διάτρητου αλουμίνιο 6061 (stock) 18:50 21 Τυπικές ανοχές για επίπεδες & κυκλικές ράβδους αλουμινίου (stock) 19:24 22 Τυπικές ανοχές για κυκλικές ράβδοι χάλυβα ψυχρής έλασης (stock) 19:39 23 Τυπικές ανοχές για Acrylic & Acetal (stock) 19:53 24 Ανοχές κοπής περιγράμματος ελάσματος 20:02 25 Ανοχές στραντζαρίσματος 21:23 26 Ανοχές για self-clinching fasteners 23:56 27 Ανοχές τελικής επιφανειακής επεξεργασίας 25:03 28 Ανοχές σήμανσης εξαρτήματος 26:04 29 Ανοχές γραφικών 27:24 Μεταξοτυπία & Digital 30 Τυπικές ανοχές 3D εκτύπωσης & Countersink 28:39 31 Ανοχές κατεργασίας CNC 29:55 32 Γενικές ανοχές κατεργασίας 30:44 33
32:37 34 Σχεδιαστικές προτάσεις αντί για υπερβολικά αυστηρές ανοχές 33:07 Σχεδιαστικές Λύσεις 35 Βέλτιστες πρακτικές CAD (3D) 34:34 36 Βέλτιστες πρακτικές σχεδίασης (2D Drawing) 35:12 37 Προετοιμάζοντας το CAD και τα σχέδιά σου 35:40 38 Συνοψίζοντας 35:58 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #13 Ανοχές χαρακτηριστικών (features): Υπάρχουν ορισμένες βασικές έννοιες σχετικά με την ανοχοποίηση των χαρακτηριστικών ενός εξαρτήματος, οι οποίες πρέπει να γίνουν κατανοητές. |
Προειδοποίηση: απέφυγε τις υπερβολικά αυστηρές ανοχές
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #14 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Συσσώρευση ανοχών (Tolerance StackUp) 00:00 2 Σχεδιαστικές παράμετροι 01:19 Παράδειγμα Stackup 3 Να είσαι προσεκτικός με συσσώρευση ανοχών-StackUp 03:17 4 Ανάλυση συσσώρευσης ανοχών - Πλήρης οδηγός StackUp 03:58 Αλυσίδα ανοχών & Στατιστική 5 ΠΩΣ γίνεται η ανάλυση συσσώρευσης ανοχών-StackUp 11:28 Βήμα-Βήμα 6 Πλεονεκτήματα & μειονεκτήματα μεθόδου RSS 17:03 7 Επιλογή της σωστής μεθόδου και επόμενες ενέργειες 18:49 8 Πότε να χρησιμοποιείς Worst-Case vs RSS 19:11 9 Συνοψίζοντας 20:20 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #14 Ανοχές συναρμολόγησης: Οι σχεδιαστές πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τις ανοχές των εξαρτημάτων στις συναρμολογήσεις. |
Click to play
|
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Ανάλυση ανοχών 00:00 2 Αναλύστε τη συναρμολόγηση 01:15 3 Που μπαίνουν τα Datums; 05:08 4 Συνδετικά υλικά 06:40 5 Φιλοσοφία σχεδίασης για ακρίβεια & παραγωγή 07:01 6 Υπολογισμός διαστάσεων & ανοχών των χαρακτηριστικών (Features) 09:56 Αρχική προσέγγιση 7 Έλεγχος ανοχών 15:59 8 Root-sum-square (RSS) analysis 17:05 9 Worst case tolerance analysis 17:41 10 Επανασχεδίαση μετά τον έλεγχο ανοχών 18:23 Λύση χωρίς κόστος 11 Συνοψίζοντας 20:27 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #15 Ανάλυση ανοχών: Αυτό το παράδειγμα θα καλύψει όλες τις έννοιες που συζητήθηκαν σε αυτή την ενότητα. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #16 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Συσκευασία 00:00 2 Γιατί τη χρειαζόμαστε; 00:36 3 5 "Χρυσοί Κανόνες" συσκευασίας - Κανόνας Νο1 00:47 4 Κανόνας Νο2 01:14 5 Κανόνας Νο3 01:29 6 Κανόνας Νο4 01:43 7 Κανόνας Νο5 02:01 8 Ποια είναι τα κριτήρια για καλή συσκευασία; 03:10 9 Οδηγός σχεδιασμού συσκευασίας 03:40 Βήμα-Βήμα 10 Υλικά συσκευασίας & Βιωσιμότητα 24:11 11 Συνοψίζοντας 25:09 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #16 Σκέψεις/Παράγοντες συσκευασίας: Η συσκευασία είναι σημαντική για τους τελικούς χρήστες του προϊόντος σας. |
Click to play
ΜΑΘΗΜΑ #17 |
|---|
Α/Α ΚΕΦΑΛΑΙΟ ΕΝΑΡΞΗ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ 1 Αποστολή / Μεταφορά 00:00 2 Οδηγός σχεδιασμού συσκευασίας για μεταφορά (vibration) 00:48 3 Μεταφορά μεγάλου εξοπλισμού 04:17 4 Μεταφορά μεσαίου μεγέθους 05:24 5 Μεταφορά μικρών εξαρτημάτων 05:50 6 Συνοψίζοντας 06:49 Χρειάζεται να κάνετε χρήση του προσωπικού κωδικού σας για να δείτε το μάθημα #17 Σκέψεις/Παράγοντες αποστολής (μεταφοράς): Ακόμη και τα logistics είναι κάτι που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη όταν σχεδιάζουμε για κατασκευασιμότητα (Design for Manufacturing). |
Με το πέρας έκαστου Μέρους του σεμιναρίου θα ακολουθείται για ερωτήσεις και απαντήσεις (Q&A) από μια ζωντανή συνάντηση μέσω Zoom με τον εισηγητή σας κ. Βασίλη Σούλιο. Οπότε προτείνουμε να έχετε παρακολουθήσει έκαστο Μέρος του σεμιναρίου πριν από τις προγραμματισμένες ζωντανές συναντήσεις. Ο σύνδεσμος για να συμμετέχετε ζωντανά μέσω Zoom θα σταλεί στο email σας. Προτείνουμε έντονα να μην χάσετε τις ζωντανές συναντήσεις.
Διάρκεια σεμιναρίου 8 ώρες διδασκαλίας.
Email εξυπηρέτησης: souliosconsulting@yahoo.com
Προγραμματισμένες ζωντανές συναντήσεις:
- Q&A - Μέρη 1, 2 & 3: 26/04/2026 @19:00
Θα έχετε πρόσβαση οι συμμετέχοντες στο Live Q&A στα εκπαιδευτικά βίντεο μέχρι και τις 03/05/2026. Δηλαδή μέχρι και μία (1) εβδομάδα μετά το πέρας του σεμιναρίου.
Τέλος σας ενημερώνουμε ότι σαν πελάτες του "Από το CAD στους Πελάτες", δικαιούστε μια ΔΩΡΕΑΝ προσωπική επιπρόσθετη συνάντηση συμβουλευτικής εντός της εβδομάδας μετά τις 26 Απριλίου αξίας 100 ΕΥΡΩ για την συζήτηση και βοήθεια με τους δικούς σας προσωπικούς στόχους. Βοηθάμε φιλόδοξους μηχανικούς να κερδίσουν σταθερή και προβλέψιμη ροή νέων πελατών μέσω internet βιώνοντας ραγδαία ανάπτυξη...χωρίς γεωγραφικό περιορισμό και χωρίς να φύγουν καν από το γραφείο τους μέσω του αποδεδειγμένου εκπαιδευτικού προγράμματος © Soulios Client Attraction & Engineering ακολουθώντας μια επιτυχημένη μέθοδο έξι (6) σημείων. (κατόπιν συνεννόησης θα οριστεί ημέρα και ώρα).
Σας ευχαριστούμε για την συνεργασία και την εμπιστοσύνη σας!
© 2010-2026 souliosconsulting.com. All rights Reserved I Disclaimer. Support Email: souliosconsulting@yahoo.com